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压缩空气的系统如何实施节能改造?分享一些具体的节能方案

发布时间:2020-03-16

浏览次数:9012

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压缩空气的系统如何实施节能改造,为大家分享一些具体的节能方案。


和谐压缩机

一般工厂空压机的用电量主要包括三个部分:生产能耗、待机能耗启停能耗
生产能耗:与企业的生产量成正比,如1单位产品使用1单位气量,则2单位产品使用2单位气量;
待机能耗:ON/OFF控制模式的空压机卸载状态的能耗,此能耗与空压机台数成正比;

启停能耗:空压机从停机到加载排气时的能耗,此能耗也与空压机台数成正比。



某企业空压机用电量变化情况

01


引 用 标 准



在压缩空气系统节能改造中可引用以下几个标准:
 GB/T16665-2017 空气压缩机组及供气系统节能监测方法;
 GB/T19153-2019 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值;
 GB/T13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则;
④ DB31/T 54-1999 动力用空气压缩机(站)经济运行与节能监测;

02


降 低 能 耗 的 途 径



压缩空气系统的节能改造主要通过合理消减耗气量、降低供气压力和优化空气压缩机的运行三种途径实现。
具体来说:
① 消减流量:加强管理,减少泄露,改善用气点;
② 降低压力:降低设备供气压,摘出高压设备,减少配管压损;
③ 缩短空压机的运行时间:停机断气,连续供气改间隙供气,缩短排气距离。
而当将总能耗换算成单位产量能耗时,也可以到如下类似的结论。
节能空压机
因此,降低单位产量能耗的途径包含:
① 提高产量:这里的“产量”有两层意思,一个层面的产量是指空压机的排气量,另一层意思是提高用气设备的运转效率;
② 减少待机能耗和启停能耗:如目前普及使用的变频空压机就很好的解决了这个问题;
③ 降低系数K。

03


技 术 路 线



在节能工作具体实施过程中,一般遵循以下路线:
1、把握现状
①工作日及休息日24小时内压缩机的工作状况及其耗电量变化;
②空压机进口风阻及其出口压缩空气的温度、空气净化设备状况;
③主供气管路的压力走势、官网分布、流量分配;
④各生产设备实际供气压力和实际所需压力;
⑤压缩空气管网整体泄漏量,各设备内部内部泄漏量、各泄漏点位置;
⑥各用气点供气压力、耗气量、工作时间、喷嘴尺寸及数量等;
⑦气动工具的使用情况,设备内元件非工作时的供气情况。
2、发现问题
①空压机的工作方式是否合理?是否需要增加变频?
②空压机及空气净化设备是否处于正常工作状态?
③主供气管路的分布是否合理?有无压力损失过大的节点?
④可否降低各生产设备供气压力?可否降低空压机供气压力?
⑤管网固定泄漏量是多少?管路及设备内泄漏点位置?
⑥用气点的使用工况是否合理?可否改进?

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